Внешние буровые штанги из прямоугольной стали применяются в специальном бурении скважин и обслуживании нефтяных месторождений. Высадка трубы обеспечивает расширение наружного диаметра конца, наружного диаметра соединения и наружного диаметра трубы.
Особенности
а. Внешняя прямоугольная конструкция приносит пользу, когда речь идет об обработке скважин в некоторых особых условия, например при обрушении стен.
б. Специальный метод соединения
резьбой компенсирует снижение противодействующего вращающего момента, вызванного уменьшением внешнего диаметра.
в. Данные штанги применимы в бурении узких скважин, нефтяных скважин, бурения скважин малого
радиуса, в установках вертикального бурения и в бурении угольнопластовых метановых скважин.
г. Доступные спецификации: 2-3/8, 2-7/8, 3-1/2, 4, 4-1/2 и 5.
Данные штанги являются запатентованным продуктом Caston. Наши внутренние буровые штанги из прямоугольной стали подвергаются высадке для увеличения внутреннего диаметра утолщенной области. Внутренний диаметр утолщенного конца, соединения и корпуса трубы одинаковы.
Преимущества
а. Снижение потерь давления на 20-50%.
б. Гидравлический КПД и скорость бурения значительно повышены.
в. Внутренняя прямоугольная конструкция позволяет уменьшить эрозию,
улучшить сопротивление усталости буровой штанги и продлить срок службы бурильной трубы.
г. Концентрация внутренних напряжений утолщенной области в значительной степени уменьшена.
д. Внутренние буровые
штанги из прямоугольной стали применяются при непрерывном колонковом и ударно-канатном бурении.
В процессе бурения, тяжелые бурильные трубы (HWDP) используются в качестве переходных между жесткими утяжеленными бурильными трубами и гибкими бурильными трубами.
Преимущества
а. Снижение концентрации напряжений между бурильной трубой и утяжеленной бурильной трубой
б. Предотвращение заедания из-за перепада давления в трубах
в. Избежание
чрезмерного продольного изгиба в промежуточном утолщенной части
Спецификации: 2-7/8 –6-5/8;
Конструкция: сварная/интегрированная;
Тип: обычная тяжелая бурильная труба, спиральная тяжелая бурильная труба;
Типы резьбы: API NC31, NC38, NC40, NC46, NC50, 5-1/2FH
и 6-5/8FH
Стандарты осадки труб: APISPEC7-1 и APISPEC7-2
Стандарты контроля качества
а. Корпуса бурильных труб и соединения имеют высокую ударную вязкость и высокое сопротивление усталости
б. Разгрузочный паз и расширительная конструкция уменьшают
концентрацию напряжений и повышают сопротивление усталости
в. Проверка корпуса штанги: 100% ультразвуковая дефектоскопия по всей длине +100% магнитопорошковый контроль; проверка соединений и сварки: 100% ультразвуковая
дефектоскопия+100% магнитопорошковый контроль
Улучшенные эксплуатационные характеристики
1. На стыках тяжелых бурильных труб имеется пряжка, работоспособность которой проверяется на тестах
2. Метод холодной накатки повышает жесткость
резьбы
3.Дополнительно на соединения приварена износостойкая область, позволяющая уменьшить износ некоторых особо важных частей
4. Для предотвращения коррозии и старения, внутренняя стенка пробуренной скважины
покрывается антикоррозионным противокислотным слоем
По мере развития техники бурения глубоких скважин, сверхглубокого бурения скважин, а также методов воздушного бурения, требования к безопасности к утяжеленным буровым трубам становятся все выше и выше. Имея легкий вес и невысокое сопротивление, алюминиевые
бурильные трубы используются все чаще и чаще.
Кроме того, стоит отметить, что алюминиевые бурильные трубы Caston были успешно применены для бурения ультра-глубокой скважины
SG-3 на Кольском полуострове.
Применение
а. Бурение горизонтальных скважин
б. Глубокое бурение: чтобы уменьшить нагрузку на буровую установку, а также увеличить максимальную глубину бурения
в. Бурение нефтяных
скважин с сероводородом и другими агрессивными средами
Преимущества (по сравнению со стальными бурильными трубами)
а. В общем, экономия при применении алюминиевых бурильных труб превосходит изначально более высокую стоимостью покупки.
б.
Сырой вес алюминиевого сплава меньше на 50%, вес буровой трубы ниже на 30%, при этом мощность бурильной трубы в значительной степени выше.
в. Данные трубы превосходно показывают себя в горизонтально-направленном
бурении, особенно при направленном бурении и наклонно-направленном бурении.
г. Для достижения той же мощности требуется на 20-30% меньший крутящий момент. Уменьшена потеря воды.
д. Алюминиевый сплав
эффективно предотвращает сероводородную и углекислотную коррозию.
е. Алюминиевая бурильная труба не намагничивается. Легко управляется и не повреждает кожухов.
Утяжеленная бурильная труба представляет собой вид толстостенной трубы, используемой в бурении. Позволяет удовлетворить потребности в бурении глубоких отверстий и адаптироваться к сложной геологической среде, Компания Caston разработала ряд запатентованных
продуктов. Специальная резьба и высококачественная сталь делает такие трубы применимыми в различных суровых условиях, таких как высокое торсионное сопротивление, наличие серы, а также экстремальные холода.
Размер: 3-1/8' – 11'
Тип: УТБ круглого сечения, спиральные УБТ, немагнитные УБТ
Стандарты: API SPEC7-1, API SPEC7-2, API RP 7G
Внешний диаметр | Номинальный вес | Расчетный вес | Сорт стали | Толщина стенок | Тип высадки | Модель соединения | |||
дюймов | мм | фунто-фут | кг/м | дюймов | мм | ||||
2 3/8 | 60.3 | 3.65 | 6.26 | 9.32 | E .X. G. S | 0.280 | 7.11 | EU | NC26 |
2 7/8 | 73.0 | 10.40 | 9.72 | 14.48 | E .X. G. S | 0.362 | 9.19 | EU | NC31 |
3 1/2 | 88.9 | 13.30 | 12.31 | 18.34 | E .X. G. S | 0.368 | 9.35 | EU | NC38 |
3 1/2 | 88.9 | 15.50 | 14.63 | 21.79 | E .X. G. S | 0.449 | 11.40 | EU | NC38/NC40 |
4 | 101.6 | 14.00 | 12.93 | 19.26 | E .X. G. S | 0.330 | 8.38 | IU/EU | NC40 |
4 1/2 | 114.3 | 16.60 | 14.98 | 22.31 | E .X. G. S | 0.337 | 8.56 | EU/IEU | NC40/NC50 |
4 1/2 | 114.3 | 20.00 | 18.69 | 27.84 | E .X. G. S | 0.430 | 10.92 | EU | NC50 |
5 | 127.0 | 19.50 | 17.93 | 26.71 | E .X. G. S | 0.362 | 9.19 | IEU | NC50 |
5 | 127.0 | 25.60 | 24.03 | 35.79 | E .X. G. S | 0.500 | 12.70 | IEU | NC50 |
5 1/2 | 139.7 | 21.90 | 19.81 | 29.51 | E .X. G. S | 0.361 | 9.17 | IEU | 5 1/2FH |
5 1/2 | 139.7 | 24.70 | 22.54 | 33.57 | E .X. G. S | 0.415 | 10.54 | IEU | 5 1/2FH |
6 5/8 | 168.3 | 25.20 | 22.21 | 33.09 | E .X. G. S | 0.330 | 8.38 | IEU | 6 5/8FH |
6 5/8 | 168.3 | 24.24 | 24.24 | 37.10 | E .X. G. S | 0.362 | 9.19 | IEU | 6 5/8FH |
Элементы бурильной трубы | Сорт стали | Предельное напряжение сдвига | Предел прочности на разрыв | Удлинение | Твердость | Испытание на удар по Шарпи (Дж) | ||||||
мин. | макс. | мин. | ||||||||||
Psi | МПа | Psi | МПа | Psi | МПа | (%) | HB | HRC | Среднее значение | Одиночный удар | ||
Корпус трубы | E75 | 75000 | 517 | 105000 | 724 | 100000 | 689 | 625000A/U | - | - | 80 | 65 |
X95 | 95000 | 655 | 125000 | 862 | 105000 | 724 | 625000A/U | - | - | 80 | 65 | |
G105 | 105000 | 724 | 135000 | 931 | 115000 | 793 | 625000A/U | - | - | 80 | 65 | |
S135 | 135000 | 931 | 165000 | 1138 | 145000 | 1000 | 625000A/U | - | - | 80 | 65 | |
Сварные швы | tool joint | 120000 | 827.4 | - | - | 140000 | 965.3 | ≥ 13% | ≥ 285 | - | 80 | 65 |
E75 | 75000 | 517 | - | - | 100000 | 689 | ≥ 13% | - | ≤ 37 | 40 | 27 | |
X95 | 88000 | 609 | - | - | 103000 | 712 | ≥ 13% | - | ≤ 37 | 40 | 27 | |
G105 | 95000 | 655 | - | - | 105000 | 724 | ≥ 13% | - | ≤ 37 | 40 | 27 | |
S135 | 105000 | 724 | - | - | 115000 | 793 | ≥ 13% | - | ≤ 37 | 40 | 27 |